Új gyártósort avatott a Coca-Cola
Dunaharasztiban avatta fel legújabb gyártósorát a Coca-Cola HBC Magyarország. Az új sor és az annak helyet adó 3000 négyzetméteres új gyártócsarnok mintegy 23 millió eurós beruházással készült el.

 

Az ország legnagyobb üdítőital palackozója ezzel a 2023 tavaszán elindított fejlesztéssel 30 százalékkal növelte gyártási kapacitását, reagálva az egyre növekvő a hazai és a nemzetközi piac igényekre. A beruházásnak köszönhetően az ország legnagyobb üdítőitalgyártó vállalata újabb nagy lépést tett afelé, hogy a dunaharaszti üzem a Coca-Cola HBC vállalatcsoport vezető közép-európai gyártóbázisává válhasson. A Coca-Cola HBC Magyarország 1996 óta folyamatosan fejleszti gyártási tevékenységét és az elmúlt 27 év során több mint 135 milliárd forintot fektetett be a hazai operációba. A vállalat Dunaharasztiban, illetve Zalaszentgróton állít elő termékeket, és 8 logisztikai elosztóközponttal – köztük Magyarország legnagyobb élelmiszeripari raktárával – rendelkezik.

A dunaharaszti gyártóegység fejlesztésének, modernizálásának kiemelt figyelmet szentel a Coca-Cola HBC Magyarország, hiszen nemcsak a teljes magyar piac, de 17 exportország termékekkel történő ellátása is jórészt innen történik. Az egyre növekvő hazai és külföldi igények magas színvonalú kiszolgálására hivatott új gyártósor tervezése 2020-ban kezdődött el, és a 2022-es jóváhagyást követően 2023 februárjában indult el az építkezés, beleértve a növekvő gyártási volumen támogatására szánt logisztikai és egyéb infrastrukturális fejlesztéseket is.

 

 

„Büszkék vagyunk rá, hogy a Coca-Cola HBC Csoporton belül a ma elérhető legkorszerűbb gyártási technológiát tudtuk elhozni Dunaharasztiba és ezzel az újabb jelentős beruházással járulhatunk hozzá a magyar gazdaság növekedéséhez. Elkötelezettek vagyunk a hazai piac iránt és azon dolgozunk, hogy folyamatos fejlesztésekkel támogassuk üzleti tevékenységünket az értéklánc minden területén. Az elmúlt években több olyan beruházást is végrehajtottunk, amelyek közelebb visznek ahhoz, hogy egy minden tekintetben modern, a 21. század elvárásainak megfelelő gyártóbázist alakíthassunk ki Dunaharasztiban” – mondta el Békefi László a Coca-Cola HBC Magyarország ügyvezető igazgatója.

A kedden felavatott új csarnokkal és gyártósorral együtt immár összesen nyolc – dobozos, üveges, Bag in Box, szénsavas és nem szénsavas termékeket előállító – gyártósor található Dunaharasztiban. Az új sor teljesen automatizált, a technológiai fejlesztéseknek köszönhetően a korábbiakkal ellentétben itt minden feladatot egy gépsor lát el. A gyártandó kiszerelések váltásakor a palackfújógépet robot szereli át, így a formátumok közötti átállás ideje a korábbi 150 percről 35 percre rövidül. A nagy teljesítményű, ultramodern gyártósor kis és nagy kiszerelésű Coca-Cola, Fanta, Sprite és Kinley szénsavas üdítőitalok előállítását végzi majd, óránként akár 36 ezer 1,75 liter kiszerelésű termék palackozására is képes.

 

 

A Coca-Cola HBC Magyarország kiemelt figyelmet fordít a legmodernebb technológiák alkalmazására, amelyek növelik a termelési hatékonyságot, és a fenntarthatósági célokat támogatva csökkentik az energia-, illetve vízfelhasználást. A dunaharaszti gyár 100 százalékban megújuló forrásból származó áramot használ, egy liter késztermék előállításához pedig a 2014-es adatokhoz képest jelenleg 30 százalékkal kevesebb energia, és 20 százalékkal kevesebb víz igénybevétele szükséges. Az új gyártósor üzembe állításával várhatóan hasonló arányban lehet majd tovább csökkenteni az energia- és vízfelhasználást.

2022-ben a Coca-Cola HBC csoporton belül a magyar vállalat vezetett be elsőként mesterséges intelligencia által vezérelt robottechnológiát a raktározási folyamataiba, emellett 2022-ben egy csomagolástechnológiai innovációnak köszönhetően az alumíniumdobozos üdítőitalok multipack  csomagolását 100%-ban újrahasznosítható kartoncsomagolásra cserélte, amely évente összesen 230 tonnával csökkenti a műanyagfelhasználást.

 

| Forrás: Coca-Cola HBC Magyarország

Kevesebb selejt a digitális kiesztergálófej-beállításnak köszönhetően
A Seco Axiabore és az Axiabore Plus digitális axiális kiesztergálófejek kiküszöbölik a fáradságos, pontatlan kiesztergálófej-beállítást, amely során selejt munkadarabok keletkezhetnek. A széles digitális kijelzőnek köszönhetően a beállítás gyorsan és hatékonyan elvégezhető.
Biztató kilátások a magyar űripar előtt
A 4iG Nyrt. űripari és technológiai érdekeltségeit az iparág globális növekedési lehetőségeit jobban kihasználó önálló társaságba vonja össze. A 4iG Space and Technology Zrt. feladata lesz a cégcsoport érdekeltségébe tartozó űripari- és műholdgyártási, autonóm repülőgépek (UAV) fejlesztésével és gyártásával, drónvédelemmel, továbbá a védelmi digitalizációs szolgáltatásokkal kapcsolatos tevékenységek irányítását.
Megbízható energiaellátás - 100%-os rendelkezésre állás a tápellátásban
Az ágazatok egyre nagyobb mértékű villamosításával, hálózatba szervezésével és automatizálásával egyre nagyobb a függőség a megbízható áramellátási megoldásoktól, hiszen a nem tervezett üzemleállások magas költségeket okoznak. Tarts velünk és tudd meg, hogyan szolgáltass megbízható energiát a váratlan leállások elkerülése érdekében!
Az MI az új aranyláz: aranyat ássunk, vagy inkább ásókat adjunk el?
A Bobcats Coding mesterséges innovációs (MI) útmutatót készített vállalati döntéshozóknak, amely áttekintést nyújt a mesterséges intelligencia gyors felíveléséről a befektetési piacon, egyúttal kézzelfogható tanácsokkal is szolgál az MI iránt érdeklődő vállalkozások stratégiai tervezéséhez és kockázatértékeléséhez.
Több rugalmasságra lesz szüksége a hazai villamosenergia-rendszernek
Becslések szerint 150-180 ezer okosmérővel felszerelt fogyasztó lehet Magyarországon, ami 4,7 millióra is nőhet 2030-ig, ha a magyar piac követi a nyugat-európai trendeket.