Felújítás újragondolva
A Sandvik Csoporthoz tartozó Seco az ügyfeleivel együttműködve újradefiniálja a forgácsolószerszámok kezelésének és felhasználásának módját, elősegítve a nagyobb hatékonyságot és fenntarthatóságot a termékek teljes életciklusa során.

 

Az egyik kulcstényező a Seco keményfém szerszámokra kidolgozott felújítási programja, amely segít az ügyfeleknek csökkenteni mind a környezeti terhelést, mind a szerszámköltségeket. Fejlett felújítási szolgáltatásaival a Seco nemcsak meghosszabbítja a szerszámok élettartamát, hanem egyben az intelligensebb, hatékonyabb és fenntarthatóbb gyártás felé is utat nyit.

Miért fontosabb most a felújítás, mint valaha?

A kopott keményfém szerszámokat eddig általában leselejtezték, ami magas üzemeltetési költségekhez és jelentős környezeti terheléshez vezetett. A Seco felújítási programja vonzó alternatívát kínál: visszaállítja a szerszámok eredeti minőségét, meghosszabbítja élettartamukat, miközben az új szerszámok teljesítményét garantálja. A szerszámok eredeti geometriájának és bevonatának visszaállításával, valamint élettartamuk meghosszabbításával jelentősen csökken a nyersanyag-felhasználás és a környezeti terhelés – miközben a forgácsolószerszámok költségei is mérséklődnek.

 

 

De mindez csak a kezdete az előnyöknek. A folyamatos geopolitikai kockázatok továbbra is zavart okoznak a globális ellátási láncokban, kiemelve a gyártók közelségének jelentőségét. A helyi felújítási rendszer nemcsak lerövidíti a szállítási időket, hanem a környezeti és működési hatékonyság növelésével a fenntarthatósági célok szélesebb körű elérését is támogatja.

A Seco folyamatosan erősíti nemzetközi felújítási hálózatát, minden fontos régióban teljes körű szolgáltatást nyújtva. A felújítási szolgáltatások mellett a Seco saját újrahasznosítási programmal is rendelkezik a keményfém szerszámok terén. Ha a szerszámok már annyira kopottak, hogy a felújítás nem lehetséges, a Seco gondoskodik azok visszagyűjtéséről és felelősségteljes újrahasznosításáról, így a régi szerszámokból új termékek készülnek.

Digitalizáció adatmátrixkódok segítségével

A Seco keményfémszerszám-kínálatának átalakításában kulcsfontosságú tényező a digitális nyomon követhetőség, amelyet adatmátrixkódok tesznek lehetővé. A lézerrel gravírozott adatmátrixkód lehetővé teszi, hogy minden egyes szerszám nyomon követhető legyen a teljes élettartama során – a gyártástól a felújításon át egészen az újrahasznosításig. A digitális nyomon követhetőség valós idejű betekintést nyújt a felújítási folyamatban lévő szerszámok állapotába – időt takarít meg, csökkenti a költségeket, és lehetővé teszi az okosabb döntéshozatalt.

Ez a kibővített nyomon követhetőség lehetővé teszi az ügyfelek számára a szerszámok maximális kihasználását, a megmunkálási folyamatok optimalizálását, valamint az összköltségek csökkentését. Nem csupán a nyomon követésről van szó – a cél az adatalapú hatékonyság kiaknázása. A Seco elindítja az adatmátrixkódokkal történő integrációt, hogy a szerszámok teljes életciklusa során biztosítsa a nyomon követhetőséget. A végeredmény? Egy egyszerűsített, intelligens folyamat, amely már az első naptól előnyös az Ön számára.

Ahogy a gyártási környezet folyamatosan változik, a Seco arra törekszik, hogy fenntartható, értéknövelő termékeket és szolgáltatásokat nyújtson. Az fejlett felújítási szolgáltatás, valamint az adatok és elemzések kombinálásával a Seco lehetővé teszi az ügyfelek számára, hogy intelligensebb, hatékonyabb és ellenállóbb gyártórendszereket építsenek. A jelenlegi ipari környezetben a felújítás már nem csupán költségcsökkentő intézkedés – a gyártók minden szektorában versenyképességük stratégiai hajtóerejévé vált.

 

| Nyitókép: Illusztráció, Adobe Stock

Magyarország beszáll a humanoid robotika versenyébe
A járműipari és gyártáshoz kapcsolódó kompetenciákra, valamint a mesterséges intelligencia és az autonóm rendszerek terén szerzett tapasztalatokra építve új, humanoid robotikára fókuszáló kutatócsoport kezdi meg munkáját a HUN-REN Számítástechnikai és Automatizálási Kutatóintézetben (SZTAKI).
Az ABB és a Toyota együtt alakítják az e-mobilitás jövőjét
Az e-mobilitás Európa-szerte megváltoztatja az emberek közlekedési szokásait. Egyre több autós fontolgatja elektromos vagy plug-in hibrid jármű vásárlását, egyre több otthonban szerelnek fel töltőket, és egyre több vállalat gondolja át járműparkja üzemeltetését.
Az AI kilépett a képernyőről a fizikai térbe
A mesterséges intelligencia eddig főként digitális környezetben működött: chatfelületeken, hangasszisztensekben vagy ügyfélszolgálati rendszerekben. Az E.ON az INTREN digitális ügynökséggel közösen kiléptette az AI-t a virtuális térből a fizikai világba és megszületett Anna, az E.ON digitális márkanagykövete.
Magasabb fizetésért érteni és használni is 
tudni kell az AI-t
A napi szinten generatív mesterséges intelligenciát használó munkavállalók magasabb fizetést, nagyobb munkahelyi biztonságot és termelékenységet tapasztalnak – miközben a globális munkaerő egyharmada rendszeresen túlterheltnek érzi magát.
Modern tűzvédelmet kapott az ország legnagyobb gázerőműve
A Dunamenti Erőmű tűzvédelmi rendszereit digitális megoldásokkal frissítették, emellett egységesítették és modernizálták a korábban széttagoltan működő, épületenként különálló tűzvédelmi rendszereket.