A nyersanyagtól a palackig, nagy nyomás alatt
A Festo nagynyomású pneumatikát fejleszt a digitalizált gyártáshoz. A nagynyomású pneumatikával felszerelt palackfúvógépek állomásonként óránként 1000-től közel 3000-ig terjedő darabszámot érnek el a PET-palackok gyártása során.

 

A siker kulcsa a szelepek és szeleptömbök segítségével történő pontos vezérlés, valamint a megfelelő sűrítettlevegő-előkészítés. Az ehhez szükséges eszközöket a globális szolgáltatásokkal együtt a Festo szállítja, a tervezőmérnöki eszközöktől az üzemeltetésig. Az automatizálási technológia globális szereplője több mint tíz éve fejleszti átfogó termékkínálatát a nagynyomású pneumatikához akár 40 bar nyomásig. A termékek ideálisak a PET-palackok lineáris és forgó gépekben, fúvóformázással történő gyártásához.

A vállalat esslingeni központjában dolgozó fejlesztőmérnökök saját nagynyomású laboratóriumot használnak, ahol a pneumatikai termékeket minősítik. A termékeket a Festo Esslingen közelében található scharnhauseni üzemében gyártják és tesztelik a nyomástartó berendezésekről szóló irányelvnek megfelelően. A felhasználó biztos lehet benne, hogy egyaránt megkap minden szükséges jóváhagyást és a "Made in Germany" minőséget.

Gépi tanulás a monitorozáshoz

Jelenleg a Festo fejlesztői digitalizált nagynyomású alkalmazásokat és más intelligens részegységeket dolgoznak ki a monitorozáshoz. A Festo AX gépi tanulási szoftver is szerepet játszik ebben, mivel a gépi adatokat felügyeli és elemzi. Emellett segít a gyártási folyamatok optimalizálásában és az értékes erőforrások megtakarításában, ezzel nagyobb fokú fenntarthatóságot és energiahatékonyságot biztosítva. A felügyelet során gyűjtött adatok egy kezelőfelületen keresztül elemezhetők, így az egyes szelepek, vagy – a hatókör függvényében – akár egész rendszerek állapota is nyomon követhető. A rendszer a gépek állapotának monitorozásán felül támogatja a megelőző karbantartást is.

Testre szabott megoldások a nagynyomású pneumatikához

A nagynyomású pneumatikus termékek átfogó standard választéka a kis és nagy térfogatáramú levegő előkészítésére alkalmas moduláris egységekkel, nyomásszabályozókkal, szűrőkkel, be- és kikapcsoló szelepekkel és arányos szelepekkel nem hagy kívánnivalót maga után, ha a palackfúvógépek fejlesztéséről van szó. A Festo a standard termékpalettán kívül testre szabott levegőelőkészítő egységeket és szeleptömböket is fejleszt egyedi célgépekhez.

 

Pontos vezérlés a nagynyomású pneumatikához – a Festo szeleptömbjével (Kép: Festo SE & Co. KG)

 

A pneumatikus és elektromos automatizálás teljes körű szolgáltatójaként a Festo a teljes gyártósort mozgásba tudja hozni, az előformázástól a raklapozásig. A Festo az alkalmazási területtől függően gyárt szelepszigeteket, vezérlőszekrényeket, hajtásokat, vezérlőblokkokat, nagynyomású pneumatikai termékeket vagy rendszermegoldásokat.

2021 végén a Festo megkapta a "Customer Centric" díjat a Sidel csoporttól. Az italtöltő rendszerek egyik legjelentősebb gyártója így ismerte el a Festo dolgozóinak fáradhatatlan elkötelezettségét az értékesítés, a gyártás, az ellátási lánc és a fejlesztés területén a szállítási képesség biztosítása érdekében.

 

Nagynyomású laboratórium a Festo-nál: itt fejlesztik a nagynyomású pneumatika alkatrészeit 40 bar nyomásig a PET-palackok gyártásához, a lineáris és rotációs gépek palackfúvási folyamataihoz. (Festo SE & Co. KG)


 

hyperMILL VIRTUAL Machining – fejlett szerszámgép szimuláció és analízis
A hyperMILL 2D, 3D, gyorsmarási és 5 tengelyes megmunkálásoktól a maró-eszterga központok programozásán a speciális alkalmazási területekig minden létező megmunkálási stratégiát egyetlen Windows-os felületen integrál.
Hiányszakma és biztos egzisztencia: ahol a jövő villanyszerelőit képzik
Sem a lakosság energiaellátása, sem az ország gazdasága nem működhet a villamos szakmák magasan képzett művelői nélkül – az E.ON Hungária Csoport egyre bővülő, a vállalat teljes szolgáltatási területét lefedő tanműhely-hálózatot hozott létre.
A kiber- és digitális technológiai kockázatok a vezetők rémálma
A PwC kutatása szerint, miközben a vállalkozások olyan új és feltörekvő technológiákat keresnek ahhoz, hogy értéket teremtsenek és átalakítsák működésüket, mint a generatív mesterséges intelligencia, a gépi tanulás, az automatizálás és a felhőalapú megoldások, mindezek jelentős szerepet játszanak a szervezetek kockázati kitettségének alakításában is.
5 ok, amiért a szénszálas kompozit 3D nyomtatás forradalmasítja a gyártási folyamatokat
Itt az ideje, hogy felfedezze a szénszálas kompozit 3D nyomtatás világát, mivel számos olyan előnyt kínál, amely hatékonyabbá teheti a gyártási folyamatokat. A Stratasys kompozit 3D nyomtatás geometriától függően 2-4x gyorsabb, mint más szénszálas megoldások. Bemutatunk 5 meggyőző okot, amiért ez a csúcstechnológia megreformálja a gyártást!
Egy gép 500 milliós ára természetes, de a szoftver pár millióján mindenki elsápad
A rossz szoftverválasztás vagy egy elhibázott bevezetési folyamat elkerülésével akár többmilliós tanulópénzt spórolhatunk meg.