A Ganz 4,6 milliárdot fordít forgógép üzletágának fejlesztésére
A Rotating Machine 2.0 nevű fejlesztési programnak köszönhetően elsősorban a gyártás során használt eszközöket és berendezéseket újítják fel, valamint a teljes gépállomány korszerűsítésére is sor kerül. A fejlesztések célja a gyár modern gyártóüzemmé alakítása.

 

A fejlesztések célja a gyár modern gyártóüzemmé alakítása, melyet a Ganz hosszútávú stratégiájának megfelelően végeznek el annak érdekében, hogy a megújulóenergia-szektort az eddigieknél jobban ki tudják szolgálni. A Ganz Transzformátor- és Villamos Forgógépgyártó Kft. tápiószelei gyáregységében 2020-ban indította újra a termelést, és mára a társaság széleskörű gyártói tevékenységének köszönhetően az általa gyártott transzformátorok és forgógépek minden iparágban megtalálhatók. Idén pedig egy 12 millió euró (4,65 milliárd forint) értékű fejlesztéssel folytatja forgógépgyárának fejlesztését a vállalat, melynek keretében az üzem gyártóeszközeinek és gépeinek korszerűsítésére kerül sor.
 
Korábban a Ganz az atomenergia-szektor megrendeléseinek kiszolgálására, valamint az energiaszektorból érkező szervizelési és felújítási megbízásokra fókuszált. A gyártás négy évvel ezelőtti újraindítását követően azonban a hangsúly a megújulóenergia-szektor igényeinek kielégítésére helyeződött át a vállalat, elsődlegesen a vízenergia termeléséhez és energiatároláshoz szükséges megoldásokkal.
 
2023 végén a kisebb korszerűsítési munkálatok már elkezdődtek, a következő hónapokban pedig a nagyobb volumenű fejlesztések is elindulnak. A teljes beruházás várhatóan két éven belül fejeződik be. A beruházási programnak köszönhetően az elkövetkező időszakban a Ganz a Forgógép üzletág megrendelésállományának jelentős növekedését várja, az árbevétel pedig három éven belül megháromszorozódhat az üzleti tervek szerint. Ezzel párhuzamosan a vállalat megduplázza az üzletágban dolgozó munkatársak számát is.
 
 
 
A fejlesztések célja a gyár modern gyártóüzemmé alakítása
 
 
„Az utóbbi években a Ganz kiemelkedő eredményeket ért el mind Magyarországon, mind a nemzetközi piacokon, amit elsősorban a magas szintű mérnöki tudással rendelkező munkatársainknak és egyedi megoldásainknak köszönhetünk. A Rotating Machine 2.0 fejlesztési program révén korszerű eszközök és berendezések alkalmazásával tovább javítjuk az üzletág gyártási folyamatok minőségét és hatékonyságát.” – emelte ki Jan Prins, a Ganz Transzformátor- és Villamos Forgógépgyártó Kft. ügyvezető igazgatója.
 
2020 után, a reorganizációt követően a vállalat mindhárom üzletágában jelentős fejlődést tudott felmutatni. A Ganz 2022-ben hozta létre az Intelligent Solutions monitoring rendszert, amely lehetővé teszi a transzformátorok állapotának folyamatos figyelését. Később ezt az innovatív rendszert előzetes piackutatásuk eredménye miatt a Forgógép üzletágra is kiterjesztették. Az intelligens állapotfigyelő technológia képes ellátni a forgógépek folyamatos, digitális felügyeletét. Az úttörő fejlesztés hozzájárul az ellátásbiztonság javításához, amellyel garantálható, hogy az akár 30-40 éves élettartammal rendelkező villamos gépek folyamatosan, megbízhatóan és biztonságosan működjenek.
 
„Az intelligens megoldások fejlesztése és szolgáltatói portfóliónk bővítése után a korszerűsítésre irányuló fejlesztésekkel újabb fontos lépést teszünk azért, hogy a Ganz világszinten is a nehézipar digitalizációs törekvéseinek élvonalában tartozzon, és erős nemzetközi márkaként ne csak gyártója, hanem szolgáltatója legyen a transzformátor- és forgógép-piacnak.” – tette hozzá Flösser Bence, a Ganz Forgógép üzletág mérnöki irodájának vezetője.
 
A vállalat az elmúlt években jelentősen növelni tudta az üzletág forgalmát a hazai és európai piacon egyaránt motorok és generátorok gyártásával. 2023 utolsó negyedévében több jelentős külföldi megrendelés érkezett az újrahasznosító-, cement- és acéliparban tevékenykedő nemzetközi vállalatoktól, illetve a speciális, egyedi gépgyártást igénylő társaságoktól is. A Ganz gyáraiból kikerülő nehézgépeket Európa legtöbb országában és közel-keleti országokban is használják.
 
Tervezzen átlátható módon a Visual Components 4.9-es verziójával!
Megérkezett a Visual Components gyártásszimulációs és a robotok offline programozási megoldásának legújabb verziója, amely az eddiginél nagyobb áttekinthetőséget biztosít a gyártás tervezéséhez és optimalizálásához. A felhasználók könnyebben átlátható módon végezhetnek el többet, különösen a nagyobb gyártási és integrációs projektek esetében.
Veszélyben a kulcsfontosságú nyersanyagok
A nettó nulla kibocsátású energiára való átálláshoz nélkülözhetetlen kritikus ásványok több mint 70%-át veszélyezteti az éghajlatváltozás – áll a PwC kilenc fontos nyersanyagot vizsgáló, éghajlati kockázatokról szóló jelentésében.
Újabb Schaeffler-megbízást teljesített a Siemens
A szombathelyi gyár több mint ötmilliárd forintos bővítését segítették épületautomatikai és energiaelosztási rendszerekkel.
Kettős fordulatszámú kompresszor, a legújabb innováció az Atlas Copcótól
Mindeddig állandó fordulatszámú és változó fordulatszámú (VSD) csavarkompresszorok közül lehetett választani. Az első típus a legkedvezőbb áron megvásárolható, a másik üzemeltetése azonban költséghatékonyabb. Mi lenne, ha létezne egy harmadik opció is?
Az AI exponenciálisan fejlődik, amire az emberi agy nincs felkészülve
Egy technológiai forradalomhoz nagyjából tíz év alatt tud alkalmazkodni a társadalom | Két különösen aktuális témáról beszélgettek neves és elismert hazai szakemberek a Protechtor Future Summit üzleti és tech vezetőknek szóló inspirációs eseménysorozat tavaszi alkalmán.