Venny Yang, a CoreTech System (Moldex3D) elnöke szerint az R17 megjelenése mérföldkő a Moldex3D és a szimulációval foglalkozó szakemberek számára egyaránt. Az erőteljes fizikai-virtuális integrációs képesség és a tervezési folyamatról szóló naprakész információk hatalmas előnyt jelentenek a tervezők, a szerszámgyártók, és a szimulációs mérnökök számára. Segítik őket az okos gyártás lehetőségeinek folyamatos fejlesztésében, ami növeli versenyképességüket. A Moldex3D legújabb verziója összetett és valósághű szimulációkat biztosít annak érdekében, hogy segítse a felhasználókat a valós és a digitális világ közötti szakadék áthidalásában.

A Moldex3D többek között az alábbiakat tartalmazza

Gépi válaszok és anyag összenyomhatóság – A szimuláció és gyártás közelítésének érdekében a Moldex3D R17 új és javított funkciókat mutat be, melyekkel a valós gyártási folyamatokat integrálni lehet a digitális világba. Ennek köszönhetően a szimulációs szoftver képes lesz arra, hogy könnyebben kiemelje a valós, létfontosságú információkat. A Moldex3D R17 használatával a felhasználók figyelembe tudják venni a fröccsöntő gép dinamikus gépi válaszait és biztosíthatják, hogy az analízisből nyert optimalizált gyártási körülmények már közvetlenül az üzemben megjelenjenek, áthidalva ezzel a szimuláció és a gyártás közötti rést. A szoftver hengernyomás-kezelő funkciója szimulálja a henger és fúvóka belsejében az olvadáskor jelenlévő tényleges összenyomhatósági viselkedést, ezáltal valósághű előrejelzést ad az anyag viselkedéséről. Ez képessé teszi a mérnököket arra, hogy számításba vegyék az anyag összenyomhatósáságát, aminek az eredménye a pontos fröccsöntési nyomás előrejelzés lesz.

A plasztikáló és szállítóegység hatásának vizsgálata az ömledékre – A Moldex3D R17 hűtés analízise olyan létfontosságú adatokat nyújt, mint a maximális hőmérséklet esés, a teljes áramlási érték, valamint a hő terjedése, melyek segítségével könnyebben értékelhető a hővezérlő egységek teljesítménye. A fizikai és virtuális világ közötti zökkenőmentes integráción keresztül a mérnökök a pontos döntés érdekében teljes mértékben kihasználhatják a szimulációs adatokat.

Áttörést jelentő kompozit szimulációs technológia – A szimuláció nagymértékben segíti a gyártókat a könnyűsúlyú anyagok használatára és gyártására való átállásban. A Moldex3D vezető helyen áll a töltött kompozit anyagok szimulációja terén, köszönhetően a teljeskörű Flow-Fiber-Coupling analízisnek, aminek használatával a mérnökök pontosabb képet kaphatnak a töltőanyag iránya által indukált anizotropikus áramlási viselkedésről. A nagy sűrűségű töltőanyagot és nagyfokú pontosságot igénylő kompozit alkatrészeknél nagy előnyt jelent ez az új munkamódszer. Az R17 az analízis során új töltőanyag típust (lapos) is támogat, ami nagyobb tervezési szabadságot biztosít és segít a jobb mechanikai tulajdonságok, illetve a nagyobb mérettartás elérésében.

(Az eredeti cikk teljes terjedelemben itt olvasható.)

Ha többet is szeretne megtudni a Moldex3D R17 alkalmazásának előnyeiről, regisztráljon az S&T Mold & Plastics Academy májusi rendezvényére!