Virtuális kiállításon a jövő gyára
Az Omron Industrial Automation Europe virtuális kiállítást rendez, amelyen ügyfeleik megismerhetik az iparágak átalakulását támogató legújabb technológiákat.

 

A  virtuális kiállítás egy 360 fokos körséta keretében vezeti végig a látogatókat a jövő gyárán – amelyben a rugalmasság és a hatékonyság növelésére, a termelékenység fokozására szolgáló különféle innovációkat mutatnak be. A séta során a látogatók a robotikára, a képfeldolgozásra és a mesterséges intelligenciára (AI) épülő technológiákat ismerhetnek meg. A bemutatott technológiák az OMRON „innovative-Automation” koncepciója köré épülnek, amelynek célja, hogy forradalmasítsa a gyártói ágazatot olyan intelligens, integrált és interaktív megoldásokkal, amelyek segítik a gépek és az emberek közötti együttműködést.

A kiállítás azt mutatja be, hogy miként képesek az emberek és a gépek együttműködni egy újfajta harmóniában, azt szemléltetik, hogy miként ültethetők át a gyakorlatba ezek az innovációk az együttműködésre épülő gyártás során. A bemutatott technológiákhoz hasonló innovációk nem csak a gyárban dolgozók és az ügyfelek életének javítására használhatók fel, hanem egy jobb társadalom megvalósításához is hozzájárulhatnak.

Forpheustól az üzemcsarnokig

A séta elején a látogatók megismerkedhetnek Forpheus-szal, az Omron pingpongozó robotjával. A robot zökkenőmentesen integrálja a képfeldolgozó, a vezérlő, a robotikai és az AI-technológiákat. Bemutatja, hogyan tudnak a gépek az emberekkel együttműködni úgy, hogy közben mindkét fél tanul egymástól, és ezáltal kihozzák egymásból a maximumot.

A bemutatót követően annak szemléltetésére kerül sor, hogy a Forpheus-hoz használt technológia miként képes átalakítani az üzemcsarnokot. A látogatók egy olyan intelligens cellás gyártósort láthatnak, amely a mesterséges intelligenciát a tárgyak internetével (IoT), 3D-s képfeldolgozással, intelligens érzékeléssel és vezérléssel, továbbá robotikával ötvözi a gyártás optimalizálása és a hibák minimalizálása érdekében.

A látogatók ezt követően kipróbálhatják a 3D-s „bin picking” megoldást, amelyet az összeszerelés során az összetett tárgymozgatási műveletek automatizálásához használnak. A séta ezután a kollaboratív robotok által végzett biztonságos gépkiszolgálásnak, a termékek esetleges hibáinak mesterséges intelligenciával való kivizsgálásának, valamint az elemek nagy pontosságú illesztésének bemutatásával folytatódik. A bemutató végén a lézeres gépi megmunkálást ismertetik, amely a lézeres feldolgozás idejét több mint 35%-kal képes csökkenteni.

Pillantás a jövőbe

Fernando Colas, az Omron Europe marketingigazgatója megjegyzi: „A mostani nehéz időkben számos szakmai kiállítás nem valósulhatott meg, ezért szerettük volna egy virtuális kiállításon megmutatni ügyfeleinknek a legújabb technológiáinkat, hogy függetlenül attól, hogy éppen hol tartózkodnak, lehetőségük legyen online megismerkedni a ’jövő gyárával’. Ezzel a bemutatóval is hangsúlyozzuk vállalatunk elkötelezettségét a produktív gyártás további előmozdítása és népszerűsítése mellett.”

Az OMRON virtuális kiállítás felkeresése

Adatok megbízható továbbítása a gyártásban
A Profinet az ipari automatizálás terén világszinten az első számú Ethernet-alapú kommunikációs megoldás.
Az e-mailek védelme nem ér véget egy erős jelszóval
A modern üzleti kommunikáció alapját képező elektronikus levelezés továbbra is a rosszindulatú programok terjesztésének egyik leghatékonyabb és legelterjedtebb csatornája.
Virtuális gumiabroncs-fejlesztés eredménye a Lamborghini Hurricán STO kiemelkedő teljesítménye
A Lamborghini a Bridgestone-t bízta meg a 2021-ben piacra kerülő Huracán STO szuperautója egyedi abroncsainak fejlesztésével.
Manufacture IT 2020: mehet-e a gyártás online?
Idén virtuális formában jelentkezik a Manufacture IT konferencia, amely a hazai gyártóipar digitalizációjának segítését tűzte ki célul.
Egységes automatizációval állhat talpra az ipar
Évente mintegy 20-30 milliárd dollárt költenek az ipari felhasználók az automatizációs rendszereik szervizelésére, karbantartására, azonban ennek az összegnek a túlnyomó többsége megtakarítható lenne, ha egységes automatizálási megoldásokat alkalmaznának – állapítja meg az ARC Advisory Group elemzése.