Solid Edge Szálanyag kalkulátor
Amikor hagyományos módon történő egyedi géptervezésről, tartószerkezet tervezésről, vagy csarnok tervezésről beszélünk, elmondható, hogy a projektre fordított idő nagy részét a dokumentációk elkészítése, az alapanyagrendeléssel kapcsolatos információk összegyűjtése, és a gyártási folyamatok optimalizálása teszi ki.

 

Ezek a folyamatok amellett, hogy időigényesek, rengeteg hibázási lehetőséget rejtenek, melyek kockázatát érdemes minimálisra csökkenteni, hogy megvédjük gazdasági érdekeinket. Ezekre a gyakran felmerülő igényekre kínál megoldást a graphIT kft. által fejlesztett Solid Edge Szálanyag kalkulátor. A szoftver legerősebb funkcióit egy gyakorlati példán szeretném bemutatni.  Ez a példa egy gyártócsarnok acélszerkezetének műhelyrajzkészítési és szálanyagkalkulációs munkafolyamatait tartalmazza (1. kép).

 

1. kép Gyártócsarnok acélszerkezet

 

A mellékelt ábrán jól látszik, hogy a szerkezet több típusú és hosszúságú zártszelvényből tevődik össze. Ezek summázására, csoportosítására a Solid Edge eddig is sok segítséget nyújtott, hiszen műhelyrajz környezetben a darabjegyzék segítségével egy kattintással listázni lehet a szelvények darabszámát, típusát, vagy akár vágási hosszát is. A projekt egészét tekintve azonban a Solid Edge ennél a pontnál elengedi a kezünket és arra a kérdésre, hogy mennyi alapanyagot kell rendelni az összeszerelés egészéhez, meglehetősen bonyolult és időigényes módszerek állnak rendelkezésre. Egy ilyen hagyományos módszer például az Excelben történő kalkuláció.

Gyakorlati példámban a Solid Edge műhelyrajz környezetében generált darabjegyzéket (amely tartalmazza: tételszám, zártszelvény típus, darabszám, vágási hossz) exportáltam Excel környezetbe, és vágási hosszok szerint elkezdtem 6 méteres szálakra csoportosítani, úgy, hogy a lehető legkevesebb vágási hulladékom keletkezzen. Az alapanyag igényre vonatkozó előzetes kalkulációs táblázat (2. kép) körülbelül 60 perc alatt készült el. A táblázatból jól látható, hogy az előzetes számítás szerint 80x40x4 – es zártszelvényből összesen 132 szál szükséges, míg 30x30x2,6-os zártszelvényből 75 szál szükséges. Továbbá megemlíteném, hogy az előzetes kalkuláció során nem vettem figyelembe a vágási hézagokat.

 

2. kép Alapanyag igény előzetes kalkuláció Excelben

 

Általában ezen munkafolyamatot követi az alkatrészeink vágási rajzainak elkészítése, mely további jelentős mennyiségű munkaórákat jelenthet a tervezőgárda munkatársainak az alkatrészek számának függvényében. A Solid Edge Szálanyag kalkulátor szoftver fejlesztő csapata ezen munkafolyamatokat gyűjtötte egy csokorba és automatizálta.

 

3. kép Solid Edge Szálanyag kalkulátor és háttérben a vele generált vágási műhelyrajz

 

Onnan, hogy a főszerelést elhelyezi a felhasználó a műhelyrajzon, nincs más dolga, mint elindítani a Solid Edge-be integrált Szálanyag kalkulátort és megadni az alábbi paramétereket: 

  • Szálanyag hossz (Az alapanyag szálhossza, melyre el kívánjuk osztani a vágott alkatrészeinket)
  • Vágás szélesség (A hézag két vágott alkatrész között),

majd a megoldás számítása gombra kattintani. A program pillanatok alatt kiszámolja a szükséges alapanyag mennyiséget a lehető legkevesebb gyártási hulladék belekalkulálásával. A 3. képen jól látszik, hogy az általam Excelben készített kalkulációhoz képest a szoftver megspórolt 4 db 6m-es 30x30x2,6 zártszelvényt, vagyis amellett, hogy a manuális módszernél jóval gyorsabbnak bizonyult, takarékossági szempontjából is jobb döntést hozott. A részletes megoldást, mely tartalmazza, hogy melyik alapanyag szál melyik alkatrészeket tartalmazza, van lehetőségünk Excelbe exportálni is.

További nagy előnye a szoftvernek, hogy a vágási rajzok elkészítése, alkatrész darabszámtól függetlenül egy gombnyomással történik, és pillanatok alatt legenerálódnak. A vágási rajzok tartalmazzák az alkatrészek kiindulási szálanyagon lévő grafikus orientációját, illetve a hozzá tartozó darabjegyzéket (3.kép) is. Amennyiben a graphIT kft. által fejlesztett Solid Edge Szálanyag kalkulátor képességei felkeltették az érdeklődését, és további kérdései vannak, vagy szívesen kipróbálná ingyenes próba verziónkat, akkor keresse munkatársainkat a megszokott elérhetőségeken!

Akár néhány órára csökkenhet a fejlesztéshez szükséges idő
A Continental és az NVIDIA egy, az NVIDIA DGX számítógépekre épülő nagyteljesítményű klasztert hozott létre, hogy gyorsítsa az önvezető megoldások fejlesztését.
Mesterséges intelligencia a szállítmányozásban
A legnagyobb hazai magántulajdonú logisztikai szolgáltató, a Trans-Sped 2019-ben csaknem 1 milliárd forinttal növelte árbevételét, amelyből jelentős összeget különített el fejlesztésekre és beruházásokra.
Hálózatba kapcsolt gyártás
Az Ipar 4.0 akár 25 százalékkal is növelheti a termelékenységet egyes termelési helyszíneken. Emellett a hálózatba kapcsolt megoldások biztosítják a gyártás átláthatóságát és rugalmasságát, valamint a megbízható üzemelést.
Még több adatközponti fejlesztés jön
2023-ban akár már 125 milliárd dollárt is szánhatnak erre a célra. Ezek az eszközök a vállalkozások és egyéni felhasználók tömegeit szolgálják ki, ezért kulcsfontosságú a folyamatos működés és a megfelelő biztonság.
Kiemelt szemponttá válik az informatikai biztonság
A digitális oktatás biztonságosságán túl a munkaerőpiac is megköveteli a felsőoktatásban tanulók kibervédelmi tájékozottságát.