Ötven év innováció
Rövid átfutási idők, kiemelkedő precizitás minden egyes megmunkálási lépés során: ezek a Hurco szerszámgépek kötelező ismérvei. A cég sikertörténete egy innovatív, számítógépes vezérléssel kezdődött 1968-ban az amerikai kontinensen, Indiana államban.

 

A Humston Companies berendezésgyártó vállalat értékesítési munkatársaként Gerald Roch azt tapasztalta, hogy az egyedi és kisszériás gyártók a fémfeldolgozó iparban a kézi beállítások és a gyártásellenőrzés miatt nem igazán tudtak gazdaságos termelést felmutatni. Mérnöki hátterének köszönhetően arra az ötletre jutott, hogy a fémhajlító gépeket automatizált vezérléssel kell felszerelni.

Ami ma magától értetődőnek tűnik, az akkoriban teljesen újnak számított. A számítógépek kezdetben kizárólag közintézményekben voltak megtalálhatóak, ráadásul hatalmasak és drágák voltak. Azonban Gerald Roch és üzleti partnere, Edward Humston hitt az elképzelésben, és 1968-ban közösen megalapította a Hurco Companies Inc. társaságot.

A legrövidebb út a kész munkadarabig

A fémhajlító gépek világszerte első automatizált vezérlésének „Autobend” volt a neve. A Hurco már 1969-ben megkezdte a vezérlőegység értékesítését, amihez 21 magánrészvényes adta a szükséges indulótőkét. Az innovatív berendezésrész gazdasági áttörése azonban csak 1979-ben következett be. Gerald Roch folyamatosan az Autobend továbbfejlesztésén dolgozott. Ekkor egy kéttengelyes CNC-vezérlő lehetővé tette a kívánt hajlítási szögnek és egyúttal a munkadarab hosszának a beprogramozását.

Ezzel egyidejűleg az Autobend innovatív telepítési útmutatóval egészült ki, amellyel a felhasználók önállóan is telepíteni tudták a programot. Ezáltal a gyártási folyamat feletti ellenőrzés visszakerült a gépkezelőhöz. A Gerald Roch által a cégalapításkor megfogalmazott gondolatot következetesen vitte tovább a Hurco: az átállási és programozási idők lerövidülésével nő a nyereségesség a műhelyi gyártás során, különösen az egyedi és kisszériás termelésnél.

 

Hurco-alkalmazástechnikus az integrált dönthető forgóasztallal ellátott, új 5 tengelyes VMX 30 Ui megmunkálóközpont előtt, amely kiválóan alkalmas közepes méretű alkatrészek megmunkálásához

 

A vállalat a technológia éllovasaként már 1974-ben piacra dobja az első CNC-vezérelt marógépet. Ez az a sarokkő, amely köré építik a portfóliót. Két évvel később, 1976-ban, mutatják be a dialógusprogramozás első változatát. A „conversational programming” világszerte fontos lépést jelentett a technológiai fejlődés előmozdításában. 1979-ben a vállalat az árbevételének már több mint 30 százalékát az Amerikai Egyesült Államokon kívül éri el.

A vezérlőelemek gyártásába egyre több saját gép kapcsolódik be. 1986-ban kerül piacra a cég első háromtengelyes CNC-gépe, 2003-ban pedig az első öttengelyes megmunkálóportál. Vállalati felvásárlásai és együttműködései révén a Hurco jelenléte Európában is növekszik. Németországnak mint ipari országnak kulcsszerep jut: 1988-tól a München melletti Plieningből irányítják az értékesítést és az ügyfélszolgálatot egész Európában.

A Hurco a kezdetektől fogva nemcsak új termékekbe fektet be folyamatosan, hanem mindenekelőtt a már meglévők továbbfejlesztésébe is. A vállalat saját mérnökökből, szerelőkből és informatikai szakemberekből álló munkatársi gárdát tart fenn. 1984-ben az Ultimax dupla képernyős CNC-vezérléssel tovább egyszerűsödnek a programozási lépések, 1997-ben a VMax vezérlőrendszer, 2000-ben a WinMax Desktop, majd 2006-ban a WinMax szoftver kerül piacra.

Arra a kérdésre, hogy miért választják a Hurco termékeit, a válaszadók 65 százaléka a vezérlés teljesítőképességét említi az első helyen. „A speciális programozási ismeretekkel nem rendelkező munkatársakat is gyorsan be lehet tanítani. Az új kezelők legkésőbb két nap alatt elsajátítják a Hurco gépek működését” – hangsúlyozza Michael Auer, a Hurco Deutschland ügyvezetője.

Ez is a vállalat sikeres koncepciójának része: széles körű képzési ajánlat és szolgáltatási program gondoskodik a partneri együttműködésről. „Never accept the status quo” – ne elégedj meg a meglévővel, ez Gerald Roch egyik mottója. Pusztán a találékonyságának köszönhetően több mint 60 szabadalom kötődik a vállalat nevéhez.

Digitális platformot fejleszt a Knorr-Bremse
A projekt célja olyan IoT megoldás fejlesztése és üzemeltetése, amelynek segítségével a gyártóvállalatok sikeresen megvalósíthatják folyamataik vertikális és horizontális integrációját.
Ajándék kulcsok a gépi képalkotó és azonosító termékekhez
A Cognex kedvező áron kínált gyártásautomatizálási megoldásai segítik a vállalatokat termékeik minőségének javításában, a termelési hibák kiküszöbölésében, valamint a gyártási költségek csökkentésében.
A jövő vezérlőközpontja
A DynaGridCenter projekt keretében a Siemens a tudomány és a kutatás területén aktív partnerekkel együttműködve fejlesztette ki az elektromos hálózati vezérlőközpontok következő generációját.
Ipari érintőképernyős táblaszámítógépek új generációja
Mára ezek az eszközök egy magasabb fejlettségi fokra jutva már nem csak okoskijelzőként, hanem – egyes vezérlési feladatok átvételével – önálló központi egységként is használhatók.
Műszaki webáruház integrálása a beszerzési folyamatokba
Az ipari e-beszerzések – hasonlóan a hazai kiskereskedelmi vásárlásokhoz –, exponenciális növekedést mutatnak, legyen szó az átlagos kosárértékről, a cégek nettó forgalmáról vagy éppen az elektronikus beszerzést preferáló munkatársak számáról.